如果焊接行業能從過去十年中學到什么,那就是做生意的風險在慢慢增加。 1990 年代的特點是更加重視質量、降低成本以參與世界市場競爭、優化占地面積以實現更大的產出、培訓和維護熟練勞動力。因此,主要問題不在于是否有任何特定的金屬制造商會采用河北焊接機器人技術,而是何時以及如何采用。自動化將是一個生存問題,不僅對于生產大量零件的大型商店,對于小型制造商來說,降低成本同時提高生產力的能力將決定其業務的實際可行性。
1990年代,新安裝的弧焊機器人數量以年均12%的速度增長。在接下來的十年中,這種增長速度加快,有時每年高達 32%。
機器人系統的購買者通常會謹慎地做出購買決定。他們擔心犯錯,這是一個巨大而代價高昂的錯誤。為了解決這種恐懼,我們需要清除圍繞機器人技術的神話,尤其是機器人焊接系統。
理想:
1. 機器人編程需要“火箭科學家”
2、只有量產才能證明安裝機器人焊接單元的合理性
3.安裝機器人將解決所有焊接質量問題
4. 機器人操作員需要是訓練有素、技術嫻熟、薪水豐厚的員工
5、機器人焊接單元非常昂貴,難以進行成本論證
6.機器人可以焊接任何可以手動或半自動焊接的零件
7.機器人不能用于焊接非常大的零件或組件
8. 選擇特定品牌的機器人焊接單元是成功的關鍵
現實
1. 機器人編程很容易。得益于掛件上簡單的交互式屏幕,即使是需要克服語言障礙的工人也可以在兩天內學會為機器人編程。
2. 無需將機器人用于單一任務,例如僅制造一個零件。通過機器人控制單元內存中存儲的焊接零件程序數量,如果模具嵌套設計合理,可以快速更換零件,則可以非??焖俚貜囊粋€零件切換到另一個零件。在給定的天數內,可以在同一個焊接單元中制造幾個不同的零件。
3、沒有機器人可以單獨解決焊接質量問題。如果零件設計不當,零件制作不當,或者焊接接頭準備不當或提交給機器人,都會出現質量問題。
4. 成為一名高技能焊工需要多年的經驗、培訓和實踐,而機器人焊接單元操作員只需要裝載零件,按下相應的按鈕啟動機器,然后卸下零件。機器人操作員的培訓實際上只需要不到一個小時。
5、隨著臺式機和筆記本電腦的市場趨勢,機器人焊接單元的實際成本在過去10年大幅下降。同期,軟件功能、編程的簡易性、移動速度和準確性都得到了增強。因此,機器人焊接單元現在以較低的成本提供了良好的性能。
6.機器人不能焊接任何可以手動或半自動焊接的零件。夾緊要求、訪問問題或特定定位要求可能使機器人焊接單元的使用變得不可能或不切實際。
7. 機器人可以放置在軌道或起重機上,使它們能夠焊接 40 到 50 英尺長和 8 到 10 英尺寬的零件。
8. 軟件支持和專家零件設計協助將有助于機器人焊接應用的成功。在大多數情況下,特定的硬件并不是成功的關鍵。然而,應用專業知識至關重要。
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